1、高精度（dù）鋁型材切割機的使用環境；

為了提（tí）高（gāo）智能高精度鋁型材切割機的使用壽命，一般要求避免陽光直射（shè）等熱輻射，避免過濕、粉塵（chén）過多或氣體腐蝕。自動智能高精度鋁型材切割機（jī）應遠離高精度鋁型材切割機，如衝床、鍛造高精度鋁型材切割機等。

2、良好的電源保證；

為避免電源波動大（大於（yú）±10%)和可能的瞬時幹擾信號，智能高精度鋁型材切割機一般采用專線供電(如智能高精度鋁型材切割機從低壓配電室單獨使用)或增加穩壓裝置，可以減少供電質量和電氣幹擾的影響。
3、製定有效的（de）操作規程；

在（zài）智能高精度鋁型材切割機的使用和管理中，應製定一係列切實有效的操作程序（xù），嚴格按照操作說明書執行。例如，潤滑、維（wéi）護、合（hé）理（lǐ）使用和標準化的交接係統是智能高精度鋁型（xíng）材切（qiē）割機使用（yòng）和管理的主要（yào）內容。製定和遵守操作程序是確保智能高精度（dù）鋁（lǚ）型材切割機安全運行的重要措施之一。實踐證明，許多故障可以通過遵守（shǒu）操作程（chéng）序來減少。

4、智能高精度鋁型材切割機不宜長期封存；

購買智能高精度鋁型材切割機後，應充分利用，特別是投入使用的第（dì）一年，盡快暴露容易出現故障（zhàng）的薄弱環節，並在保修期內消除。在加（jiā）工過程中，盡量減少智能高精度鋁型材切割機主軸（zhóu）的啟閉，以減少離合器、齒輪等設備的磨損。當沒有加工任務時（shí），智（zhì）能高精度鋁型材切割（gē）機也應定期通電，最好每周通電1~2次（cì），每次空運行約1小時，利用高精度鋁型材切割機本（běn）身的（de）熱量降低機器濕度，使電子元件不潮濕，也能及時（shí）發現電池電量不（bú）足報警，防（fáng）止（zhǐ）係（xì）統設置參數丟失。