要想使鋁合金自動下料機穩（wěn）定切割，那平時（shí）在使用的時候以下幾點不要忽（hū）視了。

第一，定期檢（jiǎn）查主軸，如（rú）果主軸磨損大，主軸精度超差大，切割尺寸就會出現問題，所以要定（dìng）期檢（jiǎn）查（chá）主軸，保證主軸精度穩定控（kòng）製在0.01mm以內。

第二，檢查（chá）靠山板和鋸切工（gōng）作台麵（miàn）的垂（chuí）直度，如果垂直度不行（háng），切割材料尺寸大小不一，所以要檢查靠山板，如果磨（mó）損大就要及時校正或者（zhě）及時更換。
第三，鋸切壓緊裝置是否能壓（yā）緊材（cái）料，如果材料沒有壓緊，在鋸切的時候容易移位，切割出來（lái）尺寸不穩定，所（suǒ）以要檢查鋸切壓緊裝（zhuāng）置（zhì），是否氣缸良好，壓料板是否良（liáng）好（hǎo）。

第四，送料裝置及絲杠是否良好，如果送（sòng）料裝置及絲杠都出現問題，送料（liào）長度尺（chǐ）寸不穩定也會出現鋸切問題的。

最後就是，設備使用時間長了，要定期保養，還有就是平時鋸切完後要及時清（qīng）理鋁屑，不然機箱等部位積壓過多鋁屑，散熱不及時也會引起電機發熱燒電機等問題。