鋁切割機有毛刺的原因是什麽（me）？對於切割要求高（gāo）的產品，不僅要求沒有毛刺，還（hái）要求表麵光滑（huá），但許多用戶會反（fǎn）映市場上的鋁切割機不能滿足要求，原因是鋁（lǚ）切割機問題還是其他原因？今（jīn）天鄧（dèng）氏（shì）切鋁機小編就給大家簡（jiǎn）單的總（zǒng）結一下（xià），希望可以幫助到大（dà）家。

首先，鋁型（xíng）材切割機設（shè）備（bèi）的主軸精度是否穩定，能否（fǒu）達到0.001mm，一般設備廠家的設備主軸安裝（zhuāng）為0.003mm以上，這種主軸很難使鋸切工件沒有毛（máo）刺，主軸精度不高會導致鋸片擺動嚴重，不僅損壞鋸片刀頭自然有毛刺問題，所以產（chǎn）品沒有毛刺必須找到精細鋸，從源頭控製（zhì），確保下一個鋸切過程（chéng）沒（méi）有問題（tí）。
其（qí）次，鋸片（piàn）轉速（sù）是（shì）切割毛刺（cì）的原因之一。為什麽這麽（me）說？威尼斯144777都知道鋸片（piàn）的轉（zhuǎn）速（sù）是有一定規定的，不能太快也不能太慢，主要是根據切割材料的厚度和鋸片的直徑來決定的。傳統鋸（jù）片一般要求鋸片切割速度為3800r/min以（yǐ）上，外徑小的鋸片或薄材料的（de）鋸（jù）切速度應更高，以保證鋸切表麵的光潔度。為了使自動鋁切割機能夠加工合格的產品，需要（yào）根據鋸切型材選擇（zé）合適的鋸切速度。

最後，鋁型材切割機（jī）不安裝潤滑冷卻裝置非常重要。在鋸切過程中，鋁工件會與鋸片（piàn）刀頭產生（shēng）巨大的摩擦，鋸片表麵的溫度會急（jí）劇上升。在這種狀（zhuàng）態下，如果不對鋸片進行一些冷卻工作，就（jiù）會（huì）導致（zhì）鋸片變形，影響鋸片效果的毛刺。此時（shí）需要安（ān）裝（zhuāng）微（wēi）量潤（rùn）滑係統，每秒油量（liàng）0.05毫升，將鋁（lǚ）切割液噴在鋸片上，降低鋸片溫度，保（bǎo）證自動切割機平穩運行，確保鋸片無毛刺問題。