高精度（dù）鋁材切割機鋸切不理想，有很多因素。

1、材料（liào）問題。有時由（yóu）於材料形狀的特殊性，或者多（duō）根切，使壓料裝置很難把材料壓（yā）緊，在鋸切（qiē）時材料就容易出現傾斜，從而出現端（duān）麵不好。可（kě）通過調換材料擺放方向、或（huò）數量、或調整壓料壓力（lì）等（děng）方法看是否得到（dào）改善。另也可以通過更（gèng）換材（cái）質一樣其它（tā）材（cái）料（liào）試切分析，如果使用其它材料鋸切同樣存在此問題，說明不是材料形狀問題（tí）。如果使用其它材料（liào）鋸（jù）切不存在此問題，說明就是原先材料形狀問題。此時就需要加裝產品夾（jiá）具，來保（bǎo）證夾緊產（chǎn）品的作（zuò）用。

2、操作是否規範問題。有時在鋸切一些實心材料時，由於進刀快了負載較大，鋸片擺動會加（jiā）大，此時可適當減小鋁（lǚ）材切割機設備的進（jìn）刀速度，再觀看（kàn）問題是否得到改善。另留意鋁材切割機設備台麵是否有廢料和鋁屑，過（guò）多的廢料或者鋁屑也會影響材料擺放的直線度，如有可先通過氣槍和人工（gōng）廢料清理幹淨。同時也要觀察（chá）切（qiē）割原（yuán）材料產品（pǐn）是否有彎曲，彎曲的（de）原材料鋸（jù）切之後產（chǎn）品端（duān）麵自然是（shì）不會好的。
3、設備本身。排除以上因素之後問題還得不到解決，那就有可（kě）能是鋁材切割機設備走刀導（dǎo）軌（guǐ）偏移或台麵靠山偏移，此時需要通過借助過打百（bǎi）分表（biǎo）和角尺來量測及（jí）校正。

4.潤滑：有的客戶尾料省點眼前的成本，鋸切用的不（bú）是專業鋸切潤滑油，而是淘寶上十幾塊錢1桶的冷卻液，像這（zhè）種根本就是不合格產品，使用過程汙染環境，氣味難聞，長（zhǎng）期使用說不定對設備使用壽命都有影（yǐng）響（xiǎng）的。那得（dé）不（bú）償失了。一般應該配微量潤滑裝置和鋁合（hé）金專用切削油，節省成本，環（huán）保還能延長鋸片使用壽命達30%左右。