型材切割的過程中（zhōng）為了提高切割質量，很多（duō）廠家會選擇給（gěi）自己的全自動鋁型材切（qiē）割機配上潤滑裝置，如果設（shè）備在切割過程中（zhōng）沒有潤滑（huá）的情況（kuàng）下，材料的切（qiē）割會出（chū）現什麽情況呢？切（qiē）割效果還會不會像之（zhī）前一樣（yàng）？

鋁（lǚ）合金在切割的（de）時（shí）候（hòu）沒有用潤滑會出現很多情況，鋸片（piàn）方（fāng）麵：鋁型材的硬度不是很高，尤其是純鋁的（de）材料，在（zài）切割的時候（hòu），很容（róng）易出（chū）現粘鋁的現象，這個時候（hòu）潤滑就顯得格外重（chóng）要，如果沒有潤滑措施的話，材料（liào）在（zài）切（qiē）割的時候，就會出現粘鋁、卡鋁，影響材料切割麵（miàn）的（de）光潔度，嚴重的話可能還（hái）會（huì）因為阻力過大導致電機燒壞（huài）。

切割過程中不采用潤滑措施的話，最受影響的就（jiù）是（shì）材料，全自動鋁型材（cái）切割機的參數一般是根據材料的不同和切割要求的不同進行配置的（de），如果切割材料比較厚或者是異型材的情況下，在（zài）不使用潤（rùn）滑（huá）的情況下（xià）會加大鋸切（qiē）的阻力，影響鋸板的正（zhèng）常溫度，如果質量不（bú）好的鋸片，很容易出現變形的情況。

市場推出的潤滑液也正是解決這一點的問題，如果材料不是非得要求（qiú）幹（gàn）切的話，建（jiàn）議還是（shì）適（shì）當使用，這樣不僅（jǐn）提（tí）升鋸切的質量，也能延長鋸片的使用壽命。