最近很（hěn）多客戶抱怨：全（quán）自動切鋁機的送料裝置,包（bāo）括（kuò）切割壓料裝置壓（yā）材料的話,材料表麵（miàn）會出現壓痕。鄧氏機械為大家分析一下，是什麽原因造成的壓痕，以及該選用什麽樣的（de）送料裝置才不會出現這種題。

            有的客戶切的鋁材種類（lèi）比較多，大小，厚薄都不一定，都（dōu）需要用同一台全自動（dòng）切鋁機進行切割。可能之前切的材料沒（méi）有遇到壓料有壓（yā）痕的問題，但是,當換了一種材料切割的時候就會出現這個問題。

            首先要分析其原因，一般出現這個問題（tí）是由材料的特性（xìng）所決定（dìng）的，有的鋁（lǚ）材壁厚比較薄,而且（qiě）比較軟，這個（gè）時（shí）候（hòu）就會很（hěn）容易出現壓痕，既然是改變不了鋁材的問題，那當（dāng）然就要在設備上（shàng）麵想想辦法。

              一般情況下，要檢查壓料氣缸的氣壓，如果是可以（yǐ）實現（xiàn）氣壓可調當然是最好，如果不能就（jiù）可以更換限位氣缸，可以進行微調，可以保證壓力沒有那麽大，那麽材料表麵就不會出現壓痕。

            鄧氏機（jī）械（xiè）的全自動切鋁機均是采（cǎi）用專利設計的：氣浮送料壓料裝置，確保送料精（jīng）度準確，穩定的同時，讓切割精度更高，同時配合電木板工作台（tái），以及加限位氣缸（gāng），這（zhè）樣就算切很薄很軟的材（cái）料，也不會出現有壓痕的（de）問題了。

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