許多企業選擇數控（kòng）型材切割機是為了高效率（lǜ），提高生產能力，獲得更多訂（dìng）單，生產能力提高已成為（wéi）企業發展（zhǎn）的主要（yào）優勢，但數控型材切割（gē）工作跳閘問題對生產進度影響（xiǎng）很大，也會引起員工的不滿和抱（bào）怨。那（nà）麽跳閘的原因是什（shí）麽呢？如何解決？

首先，檢查電源，仔（zǎi）細檢查內部電路，看（kàn）零（líng）線地線火線電源是否反向連接或漏電、短路。電源（yuán）線的厚度不能按工業生產標準使用，使（shǐ）用過細的電（diàn）源線，要求操作人員熟悉電路，及時發現電源問題，更快地解決數控（kòng）型材切割機（jī）跳閘的（de）問題，其次，考慮是否是電（diàn）機過載引起的跳閘。一般來說（shuō），數（shù）控型材切割機製造商的切割機具有過載保（bǎo）護功能有過載保護（hù）功能。如果跳閘一段（duàn）時（shí）間，說明機（jī）器超載，需要及時調整電機的工作強度，以降低跳閘頻（pín）率。如果不進行電機過載處（chù）理，電機會燒壞（huài），更換電機的成本會更高，得不償失。如果是大材料（liào）或厚材料，在購買數控型材切割機（jī）時要考慮電機。最好使用大功率電機，避免電機過載跳躍（yuè）閘。

鋁（lǚ）屑問題也是影響數控型材切割機跳閘（zhá）的原因。部分切割（gē）機（jī）廠家（jiā）設備機架結構不嚴謹，密封性能差，導致（zhì）數控型材切割機工作時鋁（lǚ）屑脫落，進入電控箱，長（zhǎng）時間工作會（huì）造（zào）成電源短路，所以（yǐ）一定要選擇專業的廠家，如果能盡量實地考察廠家的實力。鋸切後，及時清（qīng）洗設（shè）備掃描，保持設備幹淨整潔。

鄧氏生產的（de）分（fèn）離式拉尾切割機采用伺服進刀（dāo）方式，電機功率5.5KW,7.5KW也可以（yǐ）根據不同厚度的材料調整轉速和進料速度程度，避免（miǎn）電機過載，不會產生燒毀電機的現象（xiàng）。在設備結構方麵，機架（jià）焊接一體，不太寬太窄，非常適合不同的鋁鋸切（qiē），隻要按照鄧提供的操作規（guī）範使用數控型材切割機，就不會出現跳閘問題。