影響（xiǎng）材料切割（gē）麵的平（píng）麵度有很多種（zhǒng）原（yuán）因。精（jīng）密鋁（lǚ）材切（qiē）割機出（chū）現切麵傾斜、不平整的原因究竟是什麽？下麵幾點建（jiàn）議看完。

第一點從鋸（jù）片分析，如果說鋸片沒做好，或者鋸片質（zhì）量有問題的話，那麽，在切（qiē）割過程當中會影響到（dào）鋸片（piàn）的平麵度。這個就包括鋸片的應力達不達標，包括鋸片的合金頭（tóu）角度是否有問題，還有鋸片它的跳動範圍（wéi）是不（bú）是在合理的範圍之內。

第（dì）二點要從設備分析，首先就是設備的主軸的徑向跳動要保證在1絲以（yǐ）內，因為主軸是關乎（hū）到鋸片的切割的，如果跳動太大的話，肯定會影響切（qiē）割麵的平整度。再一個主軸上麵（miàn）的法蘭盤要保持幹淨清潔，不能沾有鋁屑（xiè），如果粘有鋁屑的話，會影響鋸片的切割（gē）精度。如果是用傳統的（de）三相（xiàng）電機帶作的話，這個時候就考慮到電機的轉速（sù），電機轉速的影響（xiǎng）因（yīn）素，第一個皮帶是否有鬆動，第二個電機是否缺相。

第三點就要考慮到鋸片跟精密鋁材切割機的台麵（miàn）是否在一個垂直度方向，因為這個是有（yǒu）很大的關係的，如果說鋸片跟台麵不垂直的話（huà），那切（qiē）割的平整度也不好（hǎo），這個是要靠在裝配設備的時候就要校精準。再一個就是鋸（jù）片行走的導（dǎo）軌要校（xiào）的比較準，這（zhè）兩方麵考慮。