對於很多購買了鋁材切割設備的客戶來（lái）說，如果設備（bèi）在使用過程中出現了問題，大多數人可能（néng）會將原因（yīn）歸結於鋸片，認（rèn）為是鋸片的質量不夠好，或者鋸片出現了斷齒和粘鋁（lǚ）等（děng）等，但是（shì）大家不知道，其實主（zhǔ）軸的跳動也是很重（chóng）要（yào）的，如果這個地方出現了問（wèn）題，設備也有可能出現（xiàn）問題。

當然鋁材切割設備主軸（zhóu）的跳動用肉眼是很難看到的（de），需要通過打表（biǎo）測試。一般徑向跳動盡量保持在2-3絲以內（nèi），當然能夠保（bǎo）證在1絲以內更好。這樣才能更好的保證鋸片不偏擺，如果主軸跳動大，無（wú）法實現安（ān）裝超薄鋸片（piàn）。

一般鋁材切割設備使用時間長了，需要（yào）檢查，特別是壓板一（yī）定要清理幹淨，可以用手仔細觸（chù）摸檢查表麵有沒（méi）有凹（āo）凸點（diǎn）。也許不起（qǐ）眼的一點變形，都（dōu）會導致主軸跳動（dòng）較大（dà）。

鋁材切割設備主軸跳動大，導致切割精度不準確

相對而言，鋁材切割設備主軸精度越高，才能更好的保證（zhèng）切割精度，當然前提也是配置合適的切割鋸（jù）片。有很多用戶反映自己的鋁（lǚ）材切（qiē）割設備切割精（jīng）度（dù）達不到要求，縱然換了很多種鋸片也不行，主軸（zhóu）跳動大，鋸片偏擺厲（lì）害，還怎麽保證切割精度呢？

所以，要想讓鋁材切割設備正常運轉，先要調整好主軸的（de）跳（tiào）動，保證鋸片不偏擺，這樣才（cái）能讓設備發揮最大的效率。