從設備的（de）本（běn）身來講的話，自動鋁材下（xià）料機的主軸精度不高，導軌有損壞了，行走不規格了，會導（dǎo）致毛刺，主軸偏擺不同心，都（dōu）會有毛刺，有台階，鋸片的法蘭（lán）盤的周邊的（de）鋁屑要清理幹淨，是否裝到位。工件是否壓到位，有沒（méi）有（yǒu）壓緊，如果（guǒ）有晃動切割出來，表麵也會有毛刺現象，設備的轉速是否調到適合匹配的轉速

鋸片：切割有毛邊的（de）有多種的（de）原因，鋸切毛邊，可能是刀片不鋒（fēng）利（lì）了，如果不及時更換（huàn）下來的話，繼續使用的話，會導致產品表麵有毛刺，鋸齒的厚（hòu）度不在一個平（píng）麵上，鋸齒有高低的現象，鋸片的本身硬度（dù）不夠（gòu），在（zài）自（zì）動鋁材下料機（jī）上高速轉（zhuǎn）動的時候，切割出來的鋸片偏擺（bǎi）比較大（dà），也（yě）會導致產（chǎn）品毛刺或者選（xuǎn）擇的鋸（jù）片不適合（hé），鋸（jù）片的本身（shēn）的材質的（de）影響，

潤滑油：需要使用植物性揮發性較（jiào）好的潤滑油，需要45度角（jiǎo）對著鋸片噴霧，需要一個噴的頻率。

以上（shàng）情況不（bú）管是哪一種問題，對於切割時毛刺的潤滑作用是非常重要的，如果沒有合（hé）適的潤（rùn）滑措施很有可能會出現嚴重的切割問題。