在節省成本方麵選擇超薄鋸片是一種不（bú）錯的選擇，但是（shì）很多客戶都反應買回去的鋸（jù）片裝在全自動切鋁機上使用經常出（chū）現切割（gē）問題，這是什麽原因導致的呢？鋸片沒有裝到位（wèi）、設備主軸精（jīng）度不夠、鋸（jù）片本身的質量（liàng）問題都會影響。

設（shè）備在裝鋸片時候，一定要（yào）確保鋸片和法蘭盤之間沒有任何異物，裝的時候保證鋸片的旋轉方向是對的，保證這兩點基本沒有什麽問題，如果（guǒ）鋸（jù）片本身的質量出現問（wèn）題，在高速鋸切的過程中，鋸板（bǎn）的應力值達不（bú）到要求就會出現偏擺，甚至會出現板麵開（kāi）裂的（de）現象，在鋸切前可（kě）以用一起（qǐ）檢測一下鋸片端麵的跳動（dòng），超過10絲的話建議換掉。

主軸的精度對鋸片的影響也不小，一般使用超薄鋸片切割的基本是高精（jīng）度的全自動切鋁機，很（hěn）少有半自動或者精度很差（chà）的設備（bèi）使用超薄鋸片，原因很簡單超薄鋸片對設備主軸的要求（qiú）比（bǐ）較高，一般主軸精度在±1絲（sī）的是可（kě）以使用的，如果超過這個精度的主軸使用（yòng）超薄鋸片，就會出現嚴重偏擺。

超薄鋸片本身就很薄（báo），鋸切時比常規鋸片晃動要（yào）大，如果設備的主軸精（jīng）度不高，跳動嚴重，這種情況下也容易出現偏擺。