一般會（huì）出（chū）現切割材料尺寸不（bú）準，這（zhè）和全自動切鋁機的主軸磨（mó）損有一定的關係，有（yǒu）的嚴重的切割材料（liào）尺寸超差0.5-2.0mm，所以（yǐ）會有（yǒu）很多（duō）企業不得不對（duì）工件進（jìn）行二次加工，這樣對於企（qǐ）業來說會（huì）增加更高的人工成本，同時產能和效率大大的降低。

主軸有磨損就會精度不高，鋸片（piàn）在高（gāo）速運轉時（shí）引起偏擺大，切割材料毛刺大（dà），表麵有魚鱗紋等情況，還有就是鋸片使用（yòng）壽命不長，鋸片容易出現（xiàn）斷齒，卡鋸等現（xiàn）象。還有（yǒu）就是自動切鋁機（jī）主軸精度不高，就不能使用超薄鋸片，因為（wéi）超薄鋸片對（duì）設備主軸的要求非常高（gāo），因為本身鋸片基體及刀頭都做薄了。

如果主軸精度不高鋸片在高速運轉（zhuǎn）時容易變形和晃動，這（zhè）樣切割出來的材料尺寸不達標，鋸片壽命也會成倍下降，所以一般全（quán）自動切（qiē）鋁機（jī）主軸精度不高的情況下，都會建議選用厚一點的鋸片，這樣鋸縫大也是浪（làng）費的（de）一種無形成本。這樣就更（gèng）能體現出選用一台高精度的全自動設備必要性了。

昆山鄧氏精密機械一（yī）直專注（zhù）研發高精度（dù）低成本的（de）鋸切設備，曾獲得多項研（yán）發專利，從業期間服務過多（duō）家上（shàng）市企（qǐ）業，如果你還沒有找到合適的切割設備可以（yǐ）聯係鄧氏。