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鋁型材切割機操作規程說明書

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瀏覽：- 發布日期：2019-06-26 09:10:56【大中小】

鋁型材切割機型號（hào）：DS-A450-2

公司名稱：昆山鄧氏精密機（jī）械有限公（gōng）司

聯係電話：4006462898

一、設備（bèi）結構與概述

係統配置外觀布置圖

該係統是（shì）針對鋁型、塑鋼及其它非金屬型材材切割的自動（dòng）化專用設備（bèi）。搭配智能化操作（zuò）係統和微量潤滑冷卻係（xì）統及除（chú）塵收集防護功能。機架采用碳素優質結構鋼焊接後精密加工而成，具（jù）有很（hěn）高的剛性和強（qiáng）度，鋸切采用精密特（tè）製加大法蘭定位的主軸搭（dā）配電機通過同步帶傳動（dòng）帶動鋸片旋轉，切割能效高；鋸片前後移動完成鋸切，采用滾珠絲杠和直線模組成套（tào）技術，配備電（diàn）機驅動（dòng）水平進（jìn）給（gěi），性能穩定可靠，行程（chéng）可調；切割鋸（jù）片采（cǎi）用公（gōng）司自主品（pǐn）牌（富士牌）鋸片，切割線速度高，加（jiā）工麵光（guāng）滑，刀具耐用度高。

鋁型材切割機配置圖

設備進（jìn）料端可以選配托料架，與機架聯結固定，底部調整腳調整（zhěng）高度到合適位置後可以與地麵（miàn）用（yòng）膨脹螺絲固定，保證輸送重型產品時不會晃動。托（tuō）輥采用聚氨酯包膠輥輪及側麵包膠導輪定位，送料更加輕鬆流暢，定位相對（duì）方便。（當有配備時）

1.2針對主體設（shè）備DS-A400，可以擴充裝夾450直徑的鋸片，適用切割產品能力如下（xià）曲線圖（tú）：

鋁型材切割機切割曲線圖

其主要結構特點介紹如下

1.2.1送料裝置：配備氣浮裝置,定位麵帶防護電木板，右端安裝（zhuāng）托料輥筒，確保在（zài）送料和二次送（sòng）料時不會刮（guā）傷工件。通過側頂氣（qì）缸將（jiāng）工（gōng）件定位，壓料氣缸垂直壓緊，通（tōng）過底部（bù）浮動裝（zhuāng）置將工件固定並輸送到鋸切工位（wèi），此部（bù）件帶有（yǒu）物料檢測傳感器（qì），判斷尾料長度，提供切割次數的累（lèi）計計算。

送料裝置（zhì）

1.2.2潤滑裝置：分鋸片潤滑和導軌（guǐ）潤滑兩部分

1.2.2.1鋸片潤滑采用微量潤滑裝（zhuāng）置：采用植物油潤滑，通過（guò）空氣壓縮可以將油霧化，定量的噴在鋸片上，能顯著提高（gāo）鋸片（piàn）的耐用度，極大（dà）的延長了鋸片的使用壽命，可以將鋸切（qiē）潤（rùn）滑成本降低80%以上。

1.2.2.2導軌潤（rùn）滑：（客戶選（xuǎn）配項）進刀裝置和送料（liào）裝（zhuāng）置全（quán）部采用高（gāo）精度的方（fāng）形直線導（dǎo）軌導向（xiàng），導軌和滑塊配備自動潤滑。根（gēn）據使用情況可設定自動潤滑的時間節拍，所配置（zhì）的電（diàn）動潤滑泵具備低液位報警（jǐng）裝置和油量控製功能.

1.2.3 鋸切壓料（liào）部件：鋸切位是利用側頂氣缸定位，兩個壓料氣缸垂（chuí）直壓緊，通過導軌導向，保（bǎo）證鋸切的穩定性。自動鋸（jù）切完成材料切割。

1.2.4 切割驅動部（bù）件：鋸切（qiē）推進動力采用電機驅動，帶動主軸鋸切電（diàn）機部件（jiàn）沿直線導軌往複運動，主軸電機精度高，傳動效（xiào）率高，減少了皮帶傳動的噪音；切割動力強勁，結構緊湊，安裝維護方便。搭配鋸片微量潤滑裝置（zhì）使鋸切達到

理想的切割效果

驅動部件（jiàn）

二、鋁型材切割機主要技術參數

序號	項目	參數	備注
1	送料精度	±0.1
2	切割（gē）角度（dù）	90°
3	一次送（sòng）料切割長（zhǎng）度範圍	8-800MM
4	切割材料（liào）的高（gāo）*寬	130*300	(具體參考切割（gē）曲線圖)
5	伺服電機轉速	3000 Pr/Min
6	刀具規格	450*25.4
7	主軸電（diàn）機轉速	2880Pr/Min
8	工（gōng）作氣壓	0.6-0.8MPa
9	刀具進給速度	0-3M/Min
10	工作電壓	380V/50Hz
11	剩餘尾料長度	不大（dà）於300MM
12	切鋁機外觀尺寸	2300x1500x1500	長x寬x高
13	切鋁機重（chóng）量	750kg
14	進料架	3m	選配

三、鋁型材切割機的主要配件

序號（hào）	名稱	型號規格	數量(台)	生產（chǎn）廠（chǎng）家	備注
1	鋸片	高檔鋸片450/400*25.4	1	豐（fēng）金銳
2	觸摸屏	TG765-XT-C（配線5M）	1	信捷
3	PLC	XC2-32RT-E	1	信捷
4	電（diàn）機	B3-Y2-112M-2	1	西門子/進口（kǒu）
5	氣（qì）源組件	AFC2000	1	亞德客
6	電磁閥	4V210	7	亞德（dé）客
7	交流接觸器	CJX2-2510 220V	1
8	伺服電機	MSMF082L1U2M	1	鬆下
9	步進電機	86HB34118	1	國產（chǎn）
10	導軌（guǐ）	EGH25CA2R	4	上（shàng）銀（yín）/國產
11	滾珠絲杆	2R2510	1	國產
12	滾珠絲杆	2R2510	1	上銀
13	微量（liàng）潤滑（豐金銳）
14	配（pèi）一套3千瓦吸塵器
15	配（pèi）3米托料架

鋁型材（cái）切割機裝配圖

四、鋁型材切割機安裝（zhuāng）、調試、與操作

4.1 設（shè）備安裝在（zài）地麵上，通過地腳螺釘調整，校正兩組導軌水平，然後用膨脹（zhàng）螺釘固定；送料端的托架也要調整地腳固定，防止竄動。

4.2 機床通電前必須再次確認接地是（shì）否可靠，機身必須接地，接地時采用黃（huáng）綠雙（shuāng）色線（xiàn）。以（yǐ）免發生意外。

4.3調試需要由經過專（zhuān）業培訓的工程人員操作。調試前必須檢查（chá）各元器件工作狀態是否正確，並且確（què）認機（jī）床各部位無（wú）異常情況，尤其電氣部分指示燈、按鈕及工作（zuò）界麵正常。操作界麵介紹如下

開機畫（huà）麵

點擊進入係統（tǒng）主控界麵

手動操作畫麵

參數設定畫麵（miàn）

警報跳轉畫麵

全自動鋁型材切割機的工作流程

人工裝（zhuāng）料--->夾緊自動送料--->自動鋸（jù）切--->自動送料（liào）

數控定位，設備顯示在原點位置，在觸摸屏上輸入尺寸（cùn），自動送料，自動切割（gē）。

五、設備的搬運、維護、保（bǎo）養

5.1設備在搬運前，需要將所有活動部件（jiàn）或有相（xiàng）對滑動的部件先固定到極限（xiàn）安全位（wèi）置。吊裝應保持水平，起落平穩，以防脫落和碰撞。

5.2 設備搬運需（xū）要用柔性吊帶掛（guà）在機架主體上，也可以用叉車從底部鏟運，防止罩殼碰撞變形，需（xū）要保護罩殼（ké），防止轉運過程中磕碰。

5.3 維護保養：及時清除落在（zài）鋸床（chuáng）上的碎屑和灰塵，避免電器元（yuán）件誤動作。每班次打掃機台內外的（de）鋁屑，特別（bié）是電（diàn）機上（shàng）的鋁屑要（yào）清理徹底，每周擦拭清理導軌上的灰塵，並（bìng）塗導（dǎo）軌潤滑油，這樣能（néng）夠顯著提（tí）高導軌的使用壽命和精度。

5.4 微量潤滑裝置應加入潤滑油（植（zhí）物性切削（xuē）液），滴油量要根據工況調整每（měi）分鍾的滴油量，氣水分離器的濾芯應三個月（yuè）清（qīng）洗一次，檢查存水杯是否能夠及時（shí）放水。噴油嘴靠近鋸片正中位置噴射，這樣潤滑鋸片（piàn）效果最佳。

5.5 儲存：切割鋸應（yīng）儲存環境（jìng）應通風幹燥、無粉塵、無腐蝕性氣體、溫度不低於-15℃、相（xiàng）對濕度不大於85%。長期封存不用，應進行防（fáng）鏽處理後（hòu）再包裝，以免腐蝕。

5.6 注意事項：

嚴禁非專業人員對設備（bèi）進行拆卸、改製及程序變更！

鋸（jù）片高速旋轉，嚴禁手深入鋸片部位（wèi）取工件，切割過程應佩戴耳塞及防護眼鏡！

5.7鋁型（xíng）材切割機一般故障與排除

序號	常見故障類型	原因分析	排除方（fāng）法
1	切割（gē）尺寸誤差過大（dà）	送料速度過快，絲杠間隙未消除	在界（jiè）麵上調整送料速度；重新回原點消除間隙（xì）。
2	鋸片不進刀；進刀過程抖動（dòng）；進刀不穩定	行程開關失靈；氣壓不足；油罐供油管路漏氣；	檢查（chá）行程（chéng）開關位置是（shì）否合適
3	壓料氣缸動作速度異常	氣（qì）壓不足，節流閥失靈	調整壓力表開關；檢查氣管有無鬆動（dòng）；旋轉節流（liú）閥（fá）開（kāi）關
4	切割麵不夠（gòu）光滑，毛刺（cì）粘鋁現象	潤滑不足，鋸片鈍；噴嘴（zuǐ）移位	選擇合適的油液；調整噴油（yóu）量；重（chóng）新刃磨刀片；矯正噴嘴在鋸（jù）齒中心位置
5	微（wēi）量潤滑裝置噴（pēn）油不（bú）正常	氣管阻塞；計（jì）量件或電磁閥（fá）阻塞（sāi）失靈	用（yòng）氣槍清理灰塵鋁（lǚ）屑；調節電磁閥（fá）上（shàng）的按鈕及進氣壓力；更換配件
6	自動潤滑泵報警閃紅燈	潤滑油粘度過高，或進入雜質	更換稀油，更換過濾網（wǎng）

六、保修件、易損件清（qīng）單與隨機配件

6.1保修件，自產品交付一年內有問題保修。

名稱	用（yòng）途（tú）	數量	備注
伺服電機	鋸（jù）片運行	1
伺服電機	送料	1
PLC	控製總成	1
主軸電機	鋸片運行	1
直線（xiàn）導軌模組	輸送	2
氣缸	壓料	6
電磁閥	電控	5

6.2、易損件（jiàn）（不在保修期配（pèi）件）清單

序號	配件（jiàn）名稱	用途	數量
1	鋸片（piàn）	鋸切	1
2	保險（xiǎn）絲	電控	2
3	吸合開關	電（diàn）控	2
4	氣管接頭	氣管（guǎn）連接件

6.3、隨機清（qīng）單

序號	配件名稱	規（guī）格	數量
1	開口扳手	36	1
2	六角扳手		一套
3	鋸片	裝機	1
4	總（zǒng）圖、說（shuō）明書及合（hé）格證		一份

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