很多廠家在生產時總會遇上很多令人頭疼的問題（tí），比如常見的鋸片黏鋁、鋁型材切割機工作的時候總是卡刀這類的問題，導（dǎo）致這類問（wèn）題的根本出現在哪（nǎ）裏呢？下麵咱（zán）們來分析一下到底是什麽原因導（dǎo）致的，首先咱們先說一下操作機台的老師（shī）傅們，為什麽說（shuō）和操作機台的師傅們有一定的關係呢？因為設備在鋸切是出現卡刀、黏鋁的現象，有可能切割的精度要求非常高，師傅在調配（pèi）機器的時候，沒有（yǒu）調配到位，設備就會出現卡刀、黏（nián）鋁、鋸片發熱，一旦出現這種情況也就意味著切出來的工件達不到要求（qiú）。

設備出現這種（zhǒng）情況的征兆是什麽呢？鋁型材切割機在工作的時（shí）候，出現原材料特（tè）別燙手或者是比較明顯的發（fā）熱現象（xiàng），還有就是設備（bèi）在切割時出現異響，又或者（zhě）是鋸切是覺得聲音比平時鋸切（qiē）的時候要大或（huò）者是聲音特別（bié）吵這種（zhǒng）情況下也會發生卡刀、黏鋁的情況，還有一種現象就是設備（bèi）在鋸切是沒（méi）有潤滑措施，鋸片在沒有潤滑降溫的措施下工作，鋸片在鋸切是會出現馬擦力增加從而加大了鋸片工作時產生的阻力，導（dǎo）致鋸片溫度比（bǐ）較高（gāo）降不下（xià）來（lái），從（cóng）而也會出現卡刀（dāo）、黏鋁的情況，而且鋸片這樣長時間工作（zuò）鋸齒會慢慢變鈍，出現鋸切（qiē）不動原材料（liào）。如果設備上是新換的鋸片，在切割時出現鋸切費力的情況，首（shǒu）先要確認鋸片的齒數是否符（fú）合鋸切要（yào）求，因為原材的材質、薄厚都是不同的，所以鋸片（piàn）再選擇時也（yě）會出現變（biàn）化，如果上麵講的你（nǐ）都沒有發生過，但是鋸切還是異常的話，就檢查一下設備主（zhǔ）軸的精度，進刀的精度，由於設備長時間使用，主軸軸承多少都會（huì）有些磨損，就會出現主軸軸承顫動過大的現象，造成鋸片方向（xiàng）跑偏，鋸切時鋸片偏擺過（guò）大。