眾（zhòng）多用戶頭疼的問題，全自動鋁型材切割機卡鋁、粘鋁，處理起來非常棘手，引（yǐn）發一係（xì）列的問題。例（lì）如：產品不合格（gé）、鋸片不耐用、工作效率低等。其實分析起來多半是材料、鋸片、潤（rùn）滑等原（yuán）因。

鋁型材料一（yī）般分為軟鋁、中係鋁、高矽（guī）鋁，如果是用來切割軟鋁就會很容易（yì）出現卡鋁、粘鋁的。相對而言，中係鋁就好切割，且不易毛刺。

那麽鋁型材切割機配的鋸片（piàn）會有什麽影響呢？如果鋸片齒數過密，排（pái）屑（xiè）不暢，同樣（yàng）會（huì）出現卡（kǎ）鋁、粘鋁等！材料（liào）的尺寸（cùn）如果厚度達到20mm以上，還采用120T的鋸片就明顯太密了，實則80t就夠了。多厚的材料適配（pèi）多少齒數的鋸片，都是有技術要求的。

還有一個原因就是潤滑了，鋁材切割機鋸片在高速旋轉的過程中會出現發熱現象，這個時候如果不采取潤（rùn）滑降溫措施，還是會出現粘鋁的現（xiàn）象。

最後一個原因就是鋁材切割（gē）機自身問題了，主軸行走軌道精度過差，再加上鋸片本身還會跳動，就會偏擺嚴重，也會出現卡鋁、粘鋁的現象。