利用齒輪差動（dòng）進給（gěi）原（yuán）理，實現（xiàn）了高速旋（xuán）轉刀盤上刀具的縱（zòng）向進給（gěi），實現了鋼管夾緊（jǐn）和刀盤（pán）旋轉切割的新概念。有效解決了鋼管高（gāo）速旋轉過程中能耗高、機床抖動、切割效率低、刀具壽命短、生產運行率低、鋼管端麵質量差、無法固定尺寸等問題。
電氣係統通過氣推油的（de）相互配合，控製氣壓（yā）係統的運動方向，促進（jìn）油路的直線運動。在（zài）往返運動中，根據拖板（bǎn）限製檢測到的信號，控製和改變（biàn）氣油路的運動（dòng），達到預期的刀具路（lù）線。

數控係統控製可以自動實現鋼管進料、固定尺、夾緊、刀具進料、鬆開、成（chéng）品（pǐn）輸送、打印批號、尾物輸出等功能，自動循環，實現連續自動加工，大大提高工作效率，為（wéi）企業提供連續批量生產的解決方案。

無尾切鋁機（jī）的操作步驟

啟動（dòng）前檢查：

1.檢查鋸片是否完好（hǎo），有缺陷時應（yīng）更換。

2.根據高壓軟管的規格，更（gèng）換相應的定（dìng）位銷軸和導套。

操作步驟：

1.打開電源並啟動電機。

2.將（jiāng）切割的高壓軟管穿（chuān）入更換的導套中，拉動刀柄，將軟管推入鋸片中，然後切（qiē）斷軟管。當滑板複位時，用兩個拉力彈簧將其（qí）拉回原位。

3.將切好的軟管內孔插入定位銷軸。鋸（jù）片旋轉時，在準備剝膠的地方切（qiē）割（gē）接縫，確保剝膠時斷膠效果良好。

4.工作（zuò）後，必須（xū）切（qiē）斷電源。