鋁材切割出現（xiàn）毛刺的現象（xiàng）比較多，一般引起這種（zhǒng）現象的原因有：鋸片、潤滑、操（cāo）作、設備（bèi）等不同的場景（jǐng），前兩天鄧氏的客戶來谘詢：液壓切鋁機切完（wán）料口後毛刺很（hěn）多，關於液壓設備導致（zhì）毛刺出現的情況要從哪幾個方麵去看呢？

一般液壓（yā）裝置的設備（bèi）精度（dù）都（dōu）不是很（hěn）高，所以液壓設備機（jī）床的主軸如果（guǒ）跳動大（dà）的話（huà），有（yǒu）可（kě）能會出現毛刺，一般主軸跳動在1絲是最好的（de），如果（guǒ）超過（guò）那個範（fàn）圍（wéi）切割出來（lái）也有可能（néng）有毛刺，其次就是鋸片的型號和（hé）設備參數是不是不匹（pǐ）配，從齒數和厚度上麵看（kàn），鋸（jù）片選擇是（shì）否符合設備和材料的切割需求。

排除液壓切鋁機和切割鋸（jù）片的選擇之後，就是鋁型材切割時候的潤滑，鋸片在高速轉動的時候鋸片會發熱產生熱量，所以潤滑一樣要到位，檢（jiǎn）測是否對著齒尖噴，進刀（dāo）一次三次的頻率（lǜ）噴灑，噴的位置也不要斜，其次就（jiù）是工人操作的時候不規範（fàn），操作人員要懂得如何裝配鋸片的正反，還（hái）有材料壁厚不一樣，在選擇齒數（shù）的時候也要選（xuǎn）擇適合的。

在機（jī）床、鋸片、材料均為正常的條件下，合理的切割參數選擇是十分重要的。還有什麽設備方麵的問（wèn）題（tí），可以致電鄧氏這裏有專業的技術人員（yuán）跟您一對一交流。撥打電話：400-646-2698。