一般在電子3C汽車零配件等鋁加工行（háng）業會用到高精度鋁（lǚ）材切割機，顧名思義高精度就是可以將鋸（jù）切出來的（de）鋁工件精度更高，無論是從切割的長度精度，還是從（cóng）切（qiē）割的端麵垂直度等方麵來講，更高的精度可（kě）以保證（zhèng）後道加工工序更高的精密度。

從生產流產（chǎn）來講是節省了生產成本（běn）的，那麽（me）高精（jīng）度（dù）的鋁材切割（gē）機，一般會有哪些常見的故障呢？正常來講，既（jì）然選擇做高精度的鋁材切（qiē）割機，那麽相應的（de）配件等都不會用的太差的，所以一般大（dà）件結構是（shì）很少會產生問題的（de），但（dàn）是（shì）不（bú）會（huì）有大的問題，也會有一些小的，由於易損件磨損從而導（dǎo）致的切割（gē）材料（liào）進度達不到。

雖然說問題很小，但是影響（xiǎng）也（yě）是比較大的，一般做好常見的售後維護保養是不會有這樣的問題（tí）的，簡單（dān）的（de）講一下，第1個就是高精（jīng）度鋁材切割機的（de）切割垂直度及精度達不（bú）到要求，常見的問題一般來講都是在於切（qiē）割材料沒壓緊的情況造成這種情況，是（shì）需要去判斷壓板及台麵是否磨損，第2個切（qiē）割精度達不（bú）到要求。

從送料方麵來找原因，有可能（néng）是絲杆磨損（sǔn）或者說等情況（kuàng）都（dōu）會造成，所以選擇高精度的切鋁機，一（yī）定要認準（zhǔn）鄧氏精密機器（qì）。