鋸切尺寸精度不準：這個問題（tí）首先（xiān）要排除（chú）下（xià）數控切鋁機的主軸精度是否控製在10絲（sī）以內，主軸精（jīng）度不好帶動鋸片切割偏擺大，切割尺寸（cùn）不準、鋸切壓（yā）料裝置是否有壓緊材（cái）料、靠山板是否（fǒu）與工作平台垂直度良（liáng）好、鋸切材料本身的垂直度問題。

鋸切切割麵不光（guāng）滑、毛刺大、紋路大。這個首先要考慮使用（yòng）的鋸片齒數和齒形是否合適。其（qí）次就是鋸片是否鋒利，鋸片不鋒利了鋸切阻（zǔ）力（lì）大就會出現（xiàn）鋸不（bú）動，紋路大等問題，所以鋸（jù）片要定期修磨的。還（hái）有就是鋸切的時候是否（fǒu）有潤滑到位，潤滑不（bú）到位，就（jiù）會引（yǐn）起鋸切毛刺大、切麵台階等問題。

送料精度偏差大：這個（gè）問題首先要檢查（chá）下壓料裝置是否有壓緊材料，材料送檢的時候散落。數控切鋁機二次推刀再送料的時候，如果沒有氣浮裝置精度就出現偏差，鋸切電機容易燒電機（jī）。這個主要是設（shè）備的電機功率不夠，如果切割（gē）實心棒材等（děng），最好選用電機功率比較大的切割設備，或配有液壓站（zhàn）的切割設備會鋸切更穩定（dìng）。

常見的問題大概可以分為這幾類，一般呈現的現象就是材料切割尺寸、切麵的光潔度會出現比較明顯的誤差，有的甚至直接（jiē）罷工。